脈沖噴吹
袋式除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規
脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。下面一恒小編為您講解
脈沖袋式除塵器的優(yōu)缺點(diǎn),希望可以給廣大用戶(hù)帶來(lái)幫助。
脈沖袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn):
纖維濾料除塵器總體上對粗的和細的塵粒都有很高的收集效率。他們對氣流條件的波動(dòng)相對來(lái)說(shuō)不敏感。對連續清灰的除塵器,效率和壓降基本上不受入口粉塵負荷的影響,即使負荷有很大的變化。過(guò)濾后的空氣是很清潔的,在很多情況下為了節能,可以直接循環(huán)回廠(chǎng)房?jì)?。收集下?lái)的塵粒物料呈干態(tài),方便后續處理或處置。除塵器部件的的銹蝕往往不是問(wèn)題。操作相對簡(jiǎn)單。不像電除塵器,纖維濾料除塵器不需要高電壓,因此維修也簡(jiǎn)單,經(jīng)過(guò)適當處理,也可收集易燃粉塵。
該除塵器的缺點(diǎn):
在氣流溫度大過(guò)290攝氏度的情況下,需要耐高溫的礦物纖維或金屬纖維過(guò)濾材料,它們的費用可能很昂貴。對于一些粉塵可能要求對過(guò)濾材料進(jìn)行處理,以減少粉塵的穿透,或者在另外的情況下,有助于已被收集粉塵的脫離。當一些粉塵的濃度在大約50 g/m3時(shí),如遇有火星,可能會(huì )發(fā)生著(zhù)火或爆炸。收集易氧化粉塵很容易導致濾袋燒掉。因為周期性地更換濾袋,所以維護費用高。在持續高溫,酸或堿型塵粒,或其他有害氣體成分存在的情況下,濾袋的壽命會(huì )大大縮短。潮濕的環(huán)境中除塵器無(wú)法運行;吸濕性粉塵物料,水汽凝結,或一些粘性成份都會(huì )導致濾餅結殼或堵塞濾料,這種情況下就要求給系統添加特殊的添加劑。更換濾袋的工人需要呼吸防護裝置。運行壓降常要求控制在中等壓降范圍,100 – 250 毫米水柱。運行高氣流速度的脈沖噴吹除塵器的一個(gè)典型缺點(diǎn)就是被噴吹脫離的粉塵又馬上被吸附在了別的濾袋上,只有少的粉塵落入灰斗,但濾袋上的粉塵層變厚了。為了防止這種情況的發(fā)生,脈沖噴吹除塵器可以被設計成分室清灰。
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